Troca ou expansão? Veja onde usar WN, slip-on e blind e garanta estanqueidade com as classes certas

Trocar um trecho da linha ou expandir uma instalação industrial exige atenção especial aos pontos de conexão. 

É nesses locais que esforços mecânicos, pressão, temperatura e vibração se encontram e é por isso que a escolha da flange certa faz tanta diferença no desempenho e na vida útil do sistema.

Entre os modelos mais usados, três se destacam pela versatilidade e segurança: WN (welding neck), slip-on e blind. Cada uma atende a funções específicas e responde de forma diferente a pressão, torque e dilatação térmica.

Neste conteúdo, nós da Cemil explicamos, de maneira simples e prática, onde cada flange funciona melhor e como escolher a classe adequada para garantir estanqueidade e evitar retrabalho.

Flange WN (Welding Neck): resistência para linhas críticas

A flange WN possui pescoço cônico e solda de encaixe com penetração total, o que cria uma transição suave entre tubo e flange.
Isso reduz concentrações de tensão e torna o conjunto ideal para:

• Linhas de alta pressão.
  
  
• Sistemas sujeitos a variação térmica intensa.
  
  
• Vapor, óleo térmico e gases.
  
  
• Processos que exigem confiabilidade e baixa manutenção.

A WN distribui esforços de forma uniforme e oferece a melhor performance entre os modelos tradicionais.

Se a linha é crítica, a WN quase sempre é a escolha correta.

Veja também - Válvulas de bronze Deca são a escolha certa para sistemas industriais e comerciais

Flange slip-on: praticidade para montagens rápidas

A slip-on é montada “sobre” o tubo e recebe dois cordões de solda, interno e externo.

É fácil de alinhar, rápida de instalar e tem ótimo custo-benefício.

Funciona muito bem em:

• Linhas de baixa e média pressão.
  
  
• Sistemas de água industrial e utilidades.
  
  
• Redes onde a instalação precisa ser ágil.
  
  
• Trechos com manutenção frequente.
  
  

Apesar da instalação simples, ela não deve ser usada em serviços severos ou de grande expansão térmica, pois não oferece a mesma resistência mecânica da WN.

Flange blind: fechamento seguro para testes e manutenções

A flange blind é a solução para fechar uma linha.
Resistente e versátil, ela permite:

• Isolamento de trechos para manutenção.
  
  
• Testes hidrostáticos.
  
  
• Expansões futuras já previstas no projeto.
  
  
• Segurança em linhas de alta pressão.

É comum vermos blinds em redes industriais, casas de bombas, ramais inativos e pontos onde o cliente planeja ampliar a instalação mais adiante.

Como escolher a classe de pressão certa

Mais do que o tipo da flange, a classe de pressão é determinante para evitar deformações, vazamentos e falhas por sobrecarga.

As classes ANSI mais comuns são 150 e 300, e cada uma atende condições específicas:

Classe 150

• Ideal para água, utilidades e baixa pressão.
  
  
• Boa performance em temperaturas moderadas.
  
  

Classe 300

• Suporta pressões mais altas.
  
  
• Resistência superior à temperatura e variações térmicas.
  
  
• Obrigatória para linhas críticas ou ambientes severos.
  
  

Sempre considere: fluido, pressão de operação, temperatura, torque dos parafusos e padrão de junta para garantir plena estanqueidade.

Troca ou expansão: o que muda na decisão?

Troca de componente

Quando a linha já existe, avalie:

• Compatibilidade dimensional.
  
  
• Padrão da junta (espiralada, PTFE, grafite).
  
  
• Classe da flange instalada na rede.
  
  
• Condição do tubo e do faceamento.
  
  

A troca deve manter ou melhorar o padrão original.

Expansão ou nova derivação

Aqui você tem mais liberdade para otimizar o projeto:

• Use WN em pontos críticos.
  
  
• Use slip-on para ganho de agilidade.
  
  
• Preveja blinds para futuras ampliações.
  
  
• Padronize a classe de pressão por setor.

Erros comuns e como evitar

• Misturar classes 150 e 300 no mesmo trecho sem critério.
  
  
• Instalar slip-on em serviço severo.
  
  
• Faceamento fora de tolerância prejudicando a junta.
  
  
• Parafusos inadequados para temperatura e corrosão.
  
  
• Junta incompatível com fluido ou rugosidade da face.
  
  

A maior parte dos problemas de estanqueidade nasce nesses detalhes.

Veja também: Ranhurados em Sistemas de Incêndio: Por que escolher essa tecnologia?

Conte com a Cemil para especificar o conjunto perfeito

A Cemil oferece flanges WN, slip-on e blind nas principais normas e classes, além de juntas, parafusos, conexões e tubos, com estoque pronto para entrega.

Nosso atendimento técnico apoia você do orçamento à especificação para garantir:

• Estanqueidade.
  
  
• Compatibilidade dimensional.
  
  
• Durabilidade mecânica.
  
  
• Conformidade com normas ASTM, DIN, NBR e API.

Se o seu projeto precisa de confiabilidade e montagem sem retrabalho, fale com a Cemil.

Estamos aqui para apoiar cada etapa com segurança e precisão.